PCB (Printed Circuit Board) je nepostradatelnou součástí elektronických produktů.Kvůli některým běžným problémům s kvalitou ve výrobním procesu to však může negativně ovlivnit výkon a spolehlivost elektronických produktů.Tento článek vás seznámí s běžnými problémy s kvalitou desek plošných spojů a s tím, které procesy a zařízení jsou ovlivněny.
Za prvé, nech'mluvíme o problémech sítotisku PCB:
Sítotisk je proces tisku log, textu a grafiky na PCB, který může lidem pomoci lépe identifikovat a sestavit elektronické součástky.Pokud však kvalita sítotisku není dobrá, logo bude nejasné, rozmazané nebo odsazené.K vyřešení tohoto problému lze použít plně automatickou inteligentní desku plošných spojů s polohováním CCD a vysoce kvalitní sítotisk, aby byla zajištěna jasnost a přesnost značky.
Za druhé, důležitou otázkou je také výběr sítotiskového stroje na desky s plošnými spoji.Různé sítotiskové stroje na desky s plošnými spoji mají různý výkon a přesnost.Správný výběr může zlepšit kvalitu a efektivitu sítotisku a snížit chyby a odchylky.To znamená, že vybraný sítotiskový stroj na desky plošných spojů musí být snadno nastavitelný a použitelný, nebo musí být kompatibilní sám se sebou a mít dokonalý výkonový design ve všech ohledech, nebo musí být speciálně upraven podle potřeb výrobce.
Dalším problémem jsou sítotiskové stroje s pájecí maskou.Pájecí maska je vrstva materiálu používaná k ochraně pájených oblastí desek plošných spojů.Může zabránit zkratům a špatnému pájení.Pokud však kvalita sítotisku pájecí masky není dobrá, povede to k nerovnoměrné tloušťce pájecí masky, praskání nebo odlupování.Chcete-li tento problém vyřešit, měli byste si vybrat sítotisk s pájecí maskou se spolehlivou kvalitou, zejména proces pájecí masky, který má přímý vliv na kvalitu DPS.Čím vyšší je špičková deska PCB, tím vyšší jsou požadavky na proces pájecí masky.Xin Jinhui, as Je synonymem pro výkonné výrobce sítotiskových strojů na pájení plošných spojů.Jeho vybavení lze nalézt u hlavních výrobců PCB po celém světě a bylo široce uznáváno 100 předními společnostmi v oboru PCB.
Dalším častým problémem je stroj na ucpávání otvorů PCB.Otvory pro zástrčky jsou malé otvory používané k připojení obvodů na různých úrovních.Pokud kvalita otvorů pro zástrčky není dobrá, povede to k nespolehlivému elektrickému spojení, zkratu nebo přerušení obvodu.Existuje také typický problém zlaté díry.Abyste se tomuto problému vyhnuli, měli byste zvolit inkoust PCB/s funkcí přeplňování, abyste zajistili, že otvory pro zátky jsou plné, vyhnete se opakovanému ucpávání otvorů, plýtvání časem, neefektivitě a snížení míry zmetkovitosti desek.Za druhé, má vysokou přesnost a vysokou účinnost a další výhody, čímž vytváří ekonomické výhody.
A konečně, důležitým článkem je také sítotisková pec.Tunelová pec se používá k vytvrzování sítotiskové barvy a pájecí masky.Pokud je teplota pece nerovnoměrná nebo je časové řízení nepřesné, způsobí to problémy s kvalitou sítotisku a pájecí masky.Chcete-li tento problém vyřešit, měli byste si vybrat profesionála a provést přísnou kontrolu teploty a času.Druhým krokem jsou procesy předpečení pájecí masky DPS a následné vypalování textu, které často trvají několik hodin, a zahřívání je nejdůležitější součástí celého procesu výroby DPS.Jedná se o velkého spotřebitele, takže výběr zařízení s dobrým účinkem na úsporu energie, vysokou kvalitou a vysokou rychlostí je pro výrobce PCB velmi důležitý pro zlepšení jejich účinnosti.Je uznávaný předními společnostmi v oboru a je důvěryhodný.
Kromě výše uvedených problémů existují další problémy s kvalitou, kterým je třeba věnovat pozornost, jako jsou nepřesné rozměry desek plošných spojů, špatná kvalita podložek, neúplné testování elektrického výkonu atd. K zajištění kvality desek plošných spojů jsou vhodné vhodné výrobní procesy a přísná opatření kontroly kvality by měla být přijata.
Celkově vzato, problémy s kvalitou PCB zahrnují více spojů, včetně sítotisku, pájecí masky, otvorů pro zástrčky a trouby.Výběrem vhodného zařízení a materiálů a prováděním přísné kontroly kvality lze tyto problémy účinně vyřešit a zlepšit kvalitu a spolehlivost desek plošných spojů.S rychlou iterací a aktualizací elektronických produktů však výroba PCB nadále představuje nové výzvy a stále se vyvíjejí nová zařízení a procesy.To také klade vyšší požadavky na technické možnosti a úroveň výroby výrobců DPS.Jak snížit výrobní náklady a zlepšit efektivitu výroby a zajištění kvality produktu se stalo hlavní prioritou výrobců PCB v jejich obchodním rozvoji.Aby si udrželi konkurenceschopnost na trhu, musí i nadále tvrdě pracovat na růstu komplexních benefitů.Jako výkonný výrobce speciálních automatizačních zařízení PCB se společnost Xinjinhui zavázala k výzkumu a vývoji špičkových technologií., významně přispěla k tomu, že pomohla více než 3 000 firemním zákazníkům realizovat inteligentní automatizaci, úsporu energie, snížení nákladů a zvýšení efektivity.Těšíme se na vaši kontaktní konzultaci.
Čas odeslání: březen-05-2024