Kvalita a výkon desek plošných spojů hrají rozhodující roli v celém odvětví elektronických výrobků.Stejný proces pájecí masky je také důležitou linií obrany pro kvalitu desky plošných spojů.Kvalita sítotiskové technologie a vybavení výrobců DPS bude mít významný vliv na kvalitu DPS.Má hluboký dopad na efektivitu výroby a dokonce i na komplexní výhody továrny.Tento článek využívá 20 let zkušeností s technologií textu/zařízení desek plošných spojů, aby vám představil 10 tipů na procesní provoz a údržbu sítotiskových strojů s pájecími maskami na desky plošných spojů!
1. Tip 1
Při výběru mřížky obrazovky je mnoho znalostí.Pro různé potřeby tisku musíte použít vhodnou síťovinu, abyste získali očekávaný tiskový efekt.Čím menší síť, tím ideálnější budou vytištěné detaily, ale neznamená to, že čím menší síť, tím lépe.Čím lépe, záleží především na přesnosti zařízení a požadavcích tisku sítotiskového stroje s pájecí maskou na desky plošných spojů.
2. Tip 2
Napětí síta je obvykle mírné, protože když je napětí malé, síto bude během procesu namáháno a uvolní se, což má za následek nedostatečnou čistotu tisku.Naopak, pokud je napětí příliš vysoké, může dojít k přímému rozbití a poškození obrazovky., takže nastavení napětí síta testuje i zkušenosti sítotiskaře.
3. Tip 3
Obrazovku je třeba vyčistit a vyměnit.Po dlouhodobém sítotisku inkoust zůstane a blokuje síto, což má za následek vadné produkty.Proto je nutné před a po každé produkci provádět kontrolu a ladění, aby se zabránilo ovlivnění kvality tisku a ztrátě a plýtvání.
4. Tip 4
Tisková fólie musí být jasná a čistá a musí být zkontrolována, zda nemá vady nebo škrábance.Před použitím musí být tam, kde je to nutné, naneseno fotosenzitivní lepidlo, aby byla účinně zaručena čistota obrazu.
5. Tip 5
Nastavení parametrů tisku přímo ovlivní tiskový efekt, proto je předvýrobní testování stroje nesmírně důležité.Tiskový tlak, čas a rychlost je potřeba přizpůsobit parametrům vhodným pro tisk aktuálního produktu, a tím efektivně zlepšit kvalitu, efektivitu a stabilitu tisku.Snažte se co nejvíce vyhnout přepracování odpadních desek a dalším jevům.Vzhledem k tomu, že existuje mnoho modelů DPS, je obrovská ztráta času pokaždé měnit výrobu a seřizovat stroj.Spoléhá se také na zkušenosti a technologii sítotiskárny s pájecí maskou, takže inteligentní úroveň sítotiskárny s pájecí maskou, rychlost změny modelu a změna výroby je velmi důležitá, což výrazně ovlivňuje celkovou efektivitu výroby.
6. Tip 6
Inkoust je jedním z klíčových faktorů kvality sítotisku pájecí masky.Proto musí být inkoust vybrán ze speciální pájecí masky, aby byl zajištěn efekt sítotisku.Za druhé, barvu a rok inkoustu je třeba vybrat podle požadavků na pájecí masku.
7. Tip 7
Aby se předešlo problémům, jako je tuhnutí inkoustu, musí se inkoust pravidelně míchat, aby se udržel ve stabilním stavu, čímž se zabrání ucpávání síťky během procesu tisku.
8. Tip 8
Sledujte teplotu a vlhkost prostředí.Protože teplota a vlhkost mají určitý vliv na tekutost a přilnavost barvy, musíme si osvojit parametry výrobního prostředí a tomu se přizpůsobit, abychom předešli zbytečným vlivům na kvalitu sítotisku.
9. Tip 9
Učte se ze zkušeností se sítotiskem pájecích masek desek plošných spojů, shrňte data, metody a techniky, objevte souvislosti, které ovlivňují efektivitu a kvalitu tisku, a optimalizujte tok procesu, čímž přinášejte výhody výrobcům desek plošných spojů.
10. Tipy 10
Nic není lepší než opomenutí.Musíme dbát na kontrolu kvality každého výrobního kroku, abychom předešli velkým ztrátám v důsledku malých nedopatření.Objevte je včas, abyste snížili dopad.
Dodržováním 10 tipů představených Xin Jinhui výše budete schopni dokončit proces sítotisku s pájecí maskou na desce plošných spojů lépe a hladce, čímž se zlepší efektivita výroby a kvalita produktu, zabrání se zbytečným ztrátám a plýtvání a budou se účinně podporovat komplexní výhody. .zlepšení.Doufám, že výše uvedený úvod může vaší společnosti pomoci při provozu, používání a údržbě sítotiskových strojů pro pájení plošných spojů a ve výrobním procesu!
Čas odeslání: březen-06-2024